螺旋钢管施工方案注意事项1。首先就是焊接,螺旋钢管的接口焊接采用电弧焊,一遍打底,二遍成活,每道焊缝均一次焊完,每层施焊的引熄弧点须错开。2.每支螺旋钢管在焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙,应符合规范规定;不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。3.在对口时应使内壁齐平,采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠,错口的允许偏查差应为0。2倍壁厚,且不得大于2mm。4.对口纵、环向焊缝的位置应符合下列规定:纵向焊缝应在管道中心垂线上半圆的45°左右处;5。当定位焊时,定位焊缝所有焊条号(或牌号)应与正式焊接相同,但焊条直径可选细一些。定位焊缝的焊接电流要选得比正式焊接时大一些,通常大10%-15%,以保证焊透。






如何辨别螺旋管质量的好坏1。管的商标和印字都比拟标准。2。钢材的成分均匀,冷剪机的吨位高,切头端面滑润而规整,而残次材因为原料差,切头端面常常会有掉肉的表象,即高低不平,并且无金属光泽。3。残次螺旋钢管无金属光泽,呈淡红色或相似生铁的色彩4。三螺旋钢管直径16以上的大螺纹,两商标之间的距离都在IM以上。5。残次钢材螺纹钢的纵筋常常呈波浪形。6。残次螺旋钢管厂家因为没有行车,所以打包比拟松懈。侧面呈椭圆形。

螺旋钢管,此类钢管强度一般比直缝焊管高,主要生产工艺是埋弧焊,螺旋钢管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管,还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。在业内生产较大口径直缝钢管时会使用丁字焊技术,即将一段段短的直缝钢管再进行对接,接成符合工程需要的长度,丁字焊直缝钢管缺陷的机率也大大提高,而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大,焊缝金属往往处于三向应力状态,增加了产生裂纹的可能性。

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